Zawór zwrotny typu windOdgrywa kluczową rolę w wielu dziedzinach przemysłowych i cywilnych, zapewniając niezawodne gwarancje stabilnego działania różnych systemów przenoszenia płynów, dzięki precyzyjnej reakcji otwierającej i zamykania, doskonałej zdolności eliminacji młotków wodnych, stabilnej wydajności uszczelnienia, znacznych korzyści oszczędnościowych i wygodnych charakterystyk konserwacji.
W scenariuszach roboczych, w których często zaczynają się i zatrzymują pompy wodne,Zawór zwrotny typu windjest idealnym wyborem. Na przykład w miejskim systemie zaopatrzenia w wodę pompa wodna musi być stale uruchamiana i zatrzymana zgodnie z zapotrzebowaniem na wodę. Tradycyjne zawory kontrolne są podatne na młot wodny, gdy pompa wodna zatrzymuje się, powodując wpływ na rurociągi i sprzęt, zawór zwrotny typu podnoszenia osiąga uszczelnienie przez osiowe podnoszenie dysku zaworu, skutecznie eliminując młot wodny.
W projektach odsalania wody morskiej wysoce wymagana jest wydajność uszczelnienia zaworów, zawór zwrotny typu wyciągu przyjmuje metalową konstrukcję powierzchni uszczelnienia kompozytowego elastomeru, który może utrzymać standard upływu 0,01 l/m podczas długoterminowej pracy i ma doskonałą wydajność uszczelnienia. W przemyśle chemicznym, podczas transportu płynów korozyjnych, toksycznych, szkodliwych lub wysokiej wartości, jego dobra wydajność uszczelniająca może zapobiec wyciekom płynów powodującym wypadki bezpieczeństwa lub strat materialnych, zapewniając bezpieczeństwo produkcyjne i bezpieczeństwo środowiska, jednocześnie zmniejszając koszty utrzymania i straty materialne.
W okręgowych systemach ogrzewania i dużych systemach klimatyzacji prędkość przepływu płynu jest wysoka, a ścisłe wymagania są ustawione na odporność na przepływ i efektywność energetyczną zaworów, zoptymalizowana konstrukcja kanału przepływowego wZawór zwrotny typu windDaje mu charakterystykę odporności na niski przepływ, z utratą ciśnienia nie więcej niż 0,15 bar przy przepływu znamionowym, który jest około 40% niższy niż podobne produkty. W przypadku remontu okręgowego systemu grzewczego, po wymianie zaworem kontroli podnoszenia, roczne zużycie energii w grupie pomp systemowych zostało zmniejszone o 72000 kilowatów, a efekt oszczędzania energii był znaczący.