Język
NDT to skrót od badań nieniszczących. Jak sama nazwa wskazuje, jest to technika inżynierska służąca do sprawdzania defektów wewnętrznych i powierzchniowych (np. pęknięć, porowatości, wtrąceń żużla) obiektu testowego (takiego jak zawór, rura lub spoina) bez ich uszkodzenia lub zniszczenia.
Porównuje zastawkę do „tomografii komputerowej” lub „ultradźwięków”. W ten sam sposób, w jaki lekarz może diagnozować narządy wewnętrzne, nie przeprowadzając operacji na pacjencie. NDT może zweryfikować wady głęboko w materiale zaworu bez jego rozcinania.
Dlaczego badania NDT są istotne dlaZawory?
Podczas testowania zaworów test wytrzymałości skorupy i test uszczelnienia gniazda potwierdzają, czy funkcje zaworu są zgodne z wymaganiami. Z drugiej strony NDT sprawdza „stan materiału” zaworu. Materiał korpusu zaworu zawierający drobne wewnętrzne pęknięcia lub porowatość jest narażony na ryzyko nagłego pęknięcia w wyniku długotrwałego narażenia na wysokie ciśnienie, wysoką temperaturę lub media korozyjne, co może spowodować poważny wypadek. W rezultacie badania NDT stosuje się głównie do kontroli surowych odlewów, odkuwek i gotowych spoin. Służy jako najważniejsze zabezpieczenie gwarantujące bezpieczeństwo i niezawodność zaworu.
Najpopularniejsze metody NDT w branży zaworów
| Nazwa metody |
Skrót |
Zasada działania |
Główne wykrywalne wady |
Typowe zastosowania zaworów |
| Badania radiograficzne |
CZ |
Promienie rentgenowskie lub gamma przenikają przez element i rejestrują obraz na kliszy, gdzie defekty wewnętrzne objawiają się kontrastem w gęstości. |
Wady wewnętrzne: porowatość, wtrącenia żużla, ubytki skurczowe, pęknięcia. |
Badanie wewnętrznej integralności odlewów korpusów zaworów oraz spoin zaworów i rurociągów. |
| Badania ultradźwiękowe |
Ut |
Wykorzystuje fale dźwiękowe o wysokiej częstotliwości wysyłane do komponentu. Analizując fale, które się odbijają, można przeanalizować położenie i wymiary ewentualnych defektów. |
Wady wewnętrzne: pęknięcia, rozwarstwienia, brak przetopienia. Bardziej wrażliwy na defekty planarne (takie jak pęknięcia) niż RT. |
Sprawdzenie grubości ścianek i pęknięć wewnętrznych korpusów zaworów i pokryw, ze szczególnym uwzględnieniem zaworów grubościennych. |
| Badanie cząstek magnetycznych |
MT |
Ma zastosowanie wyłącznie do substancji ferromagnetycznych, takich jak stal węglowa. Część jest namagnesowana, a wady powodują pole wycieku, które przyciąga cząstki magnetyczne, tworząc widoczne wskazanie. |
Wady powierzchniowe i przypowierzchniowe: pęknięcia, szwy, zakładki. |
Monitorowanie stanu powierzchni zaworów pod kątem pęknięć hartowniczych, pęknięć szlifierskich lub innych procesów. |
| Badanie penetracji cieczy |
P.T |
Na powierzchnię elementu nanoszona jest silnie penetrująca ciecz. Działanie kapilarne powoduje, że przenika on do wad połączonych powierzchniowo. W rezultacie za pomocą wywoływacza wydobywa się penetrację, ujawniając wadę. |
Wady powierzchniowe: pęknięcia, dziury, zimne zamknięcia. |
Ocena powierzchni austenitycznej stali nierdzewnej (nie nadającej się do MT ze względu na jej nieferromagnetyczny charakter) oraz zaworów ze stopów niemagnetycznych. |
