Jako rodzaj zaworu sterującego płynem zawór motyla składa się głównie z jednego elementu - płyty zaworu. Wybór tego komponentu może znacząco wpłynąć na wydajność operacyjną i żywotność systemu płynów.
I. Rodzaje i charakterystyka struktury płytki zaworu
Koncentryczna płyta zaworu (zawór motyla środkowy)
Ten typ ma konstrukcję, w której środek płyty zaworu jest wyrównany z osą łodygi zaworu. Ma zalety prostej struktury i niskich kosztów. Jest odpowiedni do warunków niskiego ciśnienia poniżej PN10 i jest powszechnie spotykany w systemach zaopatrzenia w wodę i systemach wodnych cyrkulacji klimatyzacji. Jego zaleta polega na łatwej konserwacji, ale wydajność uszczelnienia jest stosunkowo ograniczona.
Pojedyncza ekscentryczna płyta zaworu
Projektując środek trzonu zaworu, aby lekko odejść od środka płyty zaworu, opór tarcia podczas procesu otwierania i zamykania jest skutecznie zmniejszony. Ta struktura wykonuje wyjątkowo dobrze pod średnim i niskim ciśnieniem (PN16-PN25) i jest szczególnie odpowiednia do oczyszczania ścieków i ogólnego transportu cieczy chemicznych.
Podwójna ekscentryczna płyta zaworu
Przyjmuje konstrukcję podwójnego przesunięcia dla łodygi zaworu i płyty zaworu, optymalizując kąt styku uszczelnienia i znacznie rozszerzając żywotność serwisową. W warunkach pracy o średnim i wysokim ciśnieniu od PN25 do PN40 jest szczególnie odpowiedni dla systemów rurociągów w przemyśle naftowym i chemicznym, które wymagają częstego otwierania i zamykania.
Trzy ekscentryczna płyta zaworu
Ze względu na potrójną mimośrodkową konstrukcję łodygi zaworu, płyty zaworu i siedzenia zaworu, metalowe uszczelnienie osiągnęło zmianę technologiczną pod względem wydajności tarcia. .wysokiej jakościStruktura może wytrzymać temperatury do 600 ℃ i ciśnienia powyżej PN64, co czyni ją głównym produktem dla rurociągów parowych i systemów transportu oleju/gazu.
Ii. Analiza charakterystyki materiału płyty zaworu
Seria materiałów metalowych
Żelazna płyta zaworu: zawiera szarość HT200/HT250 Grey Iron i qt450 Częzkową żelazko. Ma wysoką wydajność kosztów i ograniczony odporność na korozję. Jest stosowany głównie w systemach wodnych o niskim ciśnieniu i niekorozyjnym transporcie gazu.
Płyty zaworów ze stali węglowej: o sile wyższej niż żeliwa, WCB (A216) i LCB (stal węglowa o niskiej temperaturze) mogą wytrzymać ciśnienia do PN40. Należy je jednak stosować w połączeniu z powłokami przeciw korozji. Są one powszechnie spotykane w rurociągach ropy naftowej o średnim i niskim ciśnieniu.
Wybór zaworów ze stali nierdzewnej
304 Stal nierdzewna: Ogólne zastosowanie typu dla przemysłu żywności i farmaceutycznej
316 Stal nierdzewna: Model korozji wody przeciw SEA (zawiera molibden)
Stal z podwójną fazą: podwójna wytrzymałość, odporność na korozję jest jeszcze silniejsza.
SuperStal nierdzewna: Zdolny do wytrzymania wszystkich silnych kwasów
Materiały specjalne
Stop Hastelloy: twardy facet przeciwko silnym kwasom
Stop na bazie niklu: odporny na temperatury do 1000 ℃
Podszewka z tworzywa sztucznego / podszewka gumowa: odporna na wysokie temperatury, ale odporne na korozję
Powłoka ceramiczna: twardy mały mistrz
Iii. Trzy elementy dla modeluWybór
Przeglądanie medium:
Materiał oporny na korozję: stal 316/ dupleks
Pokryte cząstkami odpornymi na ścier
Miękkie uszczelki do czystych płynów
Sprawdź warunki pracy:
Normalna temperatura (≤ 80 ℃): uszczelnienie gumowe
Średnia temperatura (80–400 ℃): metalowa uszczelka
Wysoka temperatura (≥ 400 ℃): specjalne stopy
Wysokopresrowa struktura ekscentryczna TRESCENTRY
Zobacz przemysł:
Żywność i medycyna: 316L + PTFE
Petrochemicals: standardowa ekscentryczność API
Iv. Klasyczne opcje dopasowywania
Woda z kranu: żeliwa/stal nierdzewna + guma
Rurociąg kwasu chlorowodorowego: stop hastelloy
Stężony kwas siarkowy: musi być wyłożony PTFE
Przetwarzanie żywności: stal ze stali nierdzewnej z lustrem
Transport zawiesiny węgla: powłoka ceramiczna
V. Wspólne pytania
Wody morskiej nie można traktować stalą dupleksową o stopniach 316. Potrzebne jest więcej.
Skoncentrowany kwas siarkowy powinien być wyłożony plastikiem; Stal nierdzewna pogorszy się.
Wysokie odporność na zużycie wykorzystuje węgiel wolframowy, z długością życia 5 razy dłużej.
Zainstaluj filtr, jeśli są zanieczyszczenia.
Vi. Punkty konserwacji
Regularnie sprawdzaj pod kątem zużycia
Regularne kontrole obszarów krytycznych są przeprowadzane co 2–3 lata.
Sugeruje się ustanowienie pliku konserwacji.
Zawór o wysokiej temperaturze musi zostać podgrzewany.
VII. Przyszłe trendy
Bardziej trwałe nowe materiały
Z inteligentną funkcją monitorowania
Bardziej przyjazny dla środowiska projekt
Spersonalizowana usługa dostosowywania
Sugestia wyboru:
Zapewnij określone parametry warunków pracy. Profesjonalni inżynierowie polecają najlepsze rozwiązanie. W przypadku ważnych projektów zaleca się najpierw przeprowadzenie testów.